Terminológia výrobkov z ocele
1.1 Uhlíkové konštrukčné ocele
Nízkouhlíková oceľ{0} vhodná na zvárané a skrutkované inžinierske konštrukcie. Podľa súčasnej národnej normy „Carbon Structural Steel“ GB/T 700 existujú štyri triedy: Q195, Q215, Q235 a Q275 s maximálnym obsahom uhlíka 0,12 % až 0,24 %.
1.2 Konštrukčné ocele nízkej{1}}zliatiny s vysokou{2}}pevnosťou
Legované ocele vhodné pre všeobecné strojárske konštrukcie sa vyrábajú pridaním malého množstva legujúcich prvkov (celkovo nie viac ako 5 %) do uhlíkovej ocele na zlepšenie výkonu a zvýšenie pevnosti. Podľa aktuálnej národnej normy „Nízko{2}}zliatinová vysokopevnostná{3}}konštrukčná oceľ“ GB/T 1591 existuje osem tried: Q355, Q390, Q420, Q460, Q500, Q550, Q620 a Q690.
1.3 Konštrukčné ocele odolné voči poveternostným vplyvom (konštrukčné ocele odolné proti atmosférickej korózii)
Konštrukčné ocele sú nízko{0}}legované ocele, ktoré obsahujú malé množstvo legujúcich prvkov, ako je meď (Cu), fosfor (P), chróm (Cr) a nikel (Ni), ktoré sú pridané do ocele na vytvorenie ochrannej vrstvy na povrchu, čím sa zlepšuje jej odolnosť proti atmosférickej korózii. Tieto ocele sú vhodné na použitie v inžinierskych konštrukciách, ako sú mosty a budovy. Podľa aktuálnej národnej normy GB/T 4171 „Konštrukčná oceľ odolná voči poveternostným vplyvom“ existujú štyri triedy vysokoodolnej ocele-: Q265GNH, Q295GNH, Q310GNH a Q355GNH; a sedem druhov ocele odolnej voči poveternostným vplyvom: Q235NH, Q275NH, Q295NH, Q355NH, Q415NH, Q460NH, Q500NH a Q550NH.
1.4 Cheese Head Stud
Špeciálna skrutka vyrobená z ocele nitovacej skrutky (ML15). Koncovka tyče je vybavená hliníkovým oblúkovým-uzlom, ktorý je možné privariť priamo k povrchu oceľového komponentu v kompozitnej štruktúre pomocou špecializovaného zariadenia na tlakové zváranie. Slúži ako šmykový prvok alebo kotva pre oceľ a betón, aby po naliatí betónu spolupracovali.
1.5 Medza klzu
Intenzita napätia na hranici medzi elastickým a plastickým stavom na krivke deformácie-ťahom ocele. Je základným podkladom pre triedu pevnosti ocelí a dôležitým podkladom pre stanovenie návrhovej pevnosti oceľových konštrukcií.
1.6 Pevnosť v ťahu
Najvyšší bod napätia na krivke deformácie-ťahom ocele v čase, keď sa vzorka zlomí. Označuje maximálnu kapacitu ocele odolávať statickému zaťaženiu a stupeň bezpečnostnej rezervy po poddajnosti. Je tiež základným podkladom pre výpočet únavovej pevnosti a miestnej pevnosti ocele v tlaku.
1,7 Percentuálne predĺženie po zlomenine
Percento zvyškového predĺženia vzorky ocele v ťahu po pretrhnutí na pôvodnú meranú dĺžku.
1.8 Percentuálne zníženie plochy
Maximálne zmenšenie- plochy prierezu vzorky ocele v ťahu po lomu, vyjadrené ako percento pôvodnej- plochy prierezu.
1.9 Energia absorbovaná nárazom
Energia nárazu absorbovaná na jednotku plochy vzorky ocele pri zlomení. Odráža schopnosť ocele odolávať krehkému lomu pri nárazovom zaťažení a je základným ukazovateľom húževnatosti ocele.
1.10 Pomer medze klzu k pevnosti v ťahu
Pomer medze klzu ocele k jej pevnosti v ťahu. Nízka alebo vysoká hodnota označuje bezpečnostnú rezervu medzi poddajnosťou a porušením plastu a je dôležitým ukazovateľom ťažnosti ocele.
1.11 Oceľový plech s hrúbkou-charakteristiky
Vzťahuje sa to na usmrtenú oceľovú dosku so zlepšenou odolnosťou voči roztrhnutiu lamely v smere hrúbky, ktorá sa dosiahne prísnym riadením obsahu síry (S menší alebo rovný 0,01 %), aby sa znížili defekty inklúzií. Podľa aktuálnej národnej normy GB 5313 „Hrúbka-smerových vlastností oceľového plechu“ existujú tri triedy: Z15, Z25 a Z35.
1.12 Ekvivalent uhlíka
Keď nízkolegovaná oceľ obsahuje viacero prvkov, obsah prvkov, ktoré ovplyvňujú zvárateľnosť, sa prevedie na uhlíkové ekvivalenty podľa štandardizovaného vzorca. Ich súčet je uhlíkový ekvivalent, dôležitý kvantitatívny ukazovateľ na hodnotenie zvárateľnosti ocele.
1.13 Normalizácia
Metóda tepelného spracovania, pri ktorej sa oceľ zahrieva nad kritickú teplotu, aby sa úplne zmenila jej vnútorná štruktúra na rovnomerný austenit, po ktorom nasleduje prirodzené ochladenie na vzduchu. Normalizácia zjemňuje zrnitosť ocele a zlepšuje jej celkové mechanické vlastnosti.
1.14 Kalenie a temperovanie
Proces tepelného spracovania, pri ktorom sa oceľ kalí a potom popúšťa pri vysokej teplote. Kalenie zahŕňa zahriatie ocele nad AC3 (najnižšia teplota, pri ktorej zmizne všetok ferit pri zahriatí v podeutektoidnej oceli), jej podržanie dostatočne dlho a potom rýchle ochladenie v chladiacom médiu (ako je voda alebo olej). Vysokoteplotné popúšťanie zahŕňa ohrievanie ocele pod AC1 (teplota, pri ktorej dochádza k rovnovážnej fázovej transformácii) po ochladení, udržiavanie dostatočne dlho a potom ochladenie na izbovú teplotu špecifickou rýchlosťou chladenia. Popúšťanie zjemňuje zrnitosť ocele, eliminuje zvyškové napätia a zlepšuje komplexné mechanické vlastnosti, ako je pevnosť, ťažnosť a húževnatosť.
1.15 Proces termomechanického riadenia
Počas procesu valcovania za tepla špecifický proces valcovania riadi konečnú deformáciu ocele v rámci špecifického teplotného rozsahu, aby sa dosiahli optimalizované vlastnosti, ktoré nie je možné dosiahnuť samotným tepelným spracovaním.
1,16 Pomer-k{2}}hrúbke
Pomer priemeru k hrúbke oceľovej rúry. V prípade zváraných oceľových rúr môže príliš malý pomer priemeru-k{2}}hrúbke výrazne zvýšiť nepriaznivé účinky kalenia za studena.
1.17 Veľkosť zrna
Miera veľkosti zŕn v mikroštruktúre ocele. Čím vyššia hodnota, tým lepšia je jemnosť zrna, čo zase zlepšuje húževnatosť ocele, odolnosť proti lomu a zvárateľnosť.
1.18 Index odolnosti proti korózii
Tento index, vypočítaný pomocou odporúčaného predpovedného vzorca založeného na obsahu prvkov v oceli, ktoré ovplyvňujú koróznu odolnosť, kvantitatívne vyhodnocuje koróznu odolnosť ocele. Čím vyššia je hodnota, tým lepšia je odolnosť proti korózii.
1.19 Pokovovanie oceľového plechu
Tento oceľový plech je za studena -valcovaný (za tepla-valcovaný) súvislý- plech (pás) s kovovým povlakom naneseným na jeho povrchu. V stavebníctve sa bežne používa žiarovo pozinkovaný (hliník-zinkový) plech.
1.20 Povrchová úprava oceľového plechu
Tento oceľový plech je potiahnutý (farebne-potiahnutý) výrobok z oceľového plechu, ktorý sa vyrába nepretržitým nanášaním organického povlaku (aspoň dvoch vrstiev na prednej strane) na vopred-upravený podklad (pokovovaný plech), po ktorom nasleduje vypaľovanie a vytvrdzovanie.
1.21 Vzorka
Vzorka vyrezaná z oceľového polotovaru a spracovaná do špecifického tvaru a veľkosti na testovanie mechanických vlastností ocele. Môže byť kategorizovaný na kruhové a obdĺžnikové vzorky, priečne a pozdĺžne vzorky a proporcionálne a neproporcionálne vzorky s meranou dĺžkou.
1.22 Analýza panvy
Analýza chemického zloženia vzorky odobratej z panvy pred naliatím roztavenej ocele. Toto sa vo všeobecnosti používa ako základ pre stanovenie chemického zloženia počas objednávania a dodávky.
